Procés de producció de policarbonat.

Policarbonatsol ser un sòlid transparent incolor amb una brillantor semblant al vidre i una alta transmissió de la llum (fins al 88 al 90 per cent), cosa que el fa molt popular en aplicacions on es requereix transparència. El punt de fusió del policarbonat es troba generalment entre 230-260 graus i té una bona estabilitat tèrmica.

 

El policarbonat és molt tolerant a molts productes químics, com ara olis i solucions alcalines, però no és resistent als àcids forts i a certs dissolvents orgànics, especialment les cetones i els benzès. A temperatura ambient, l'absorció d'aigua del policarbonat és baixa, però en un ambient d'alta humitat, les seves propietats físiques es poden veure afectades.

 

El policarbonat és fàcil de processar mitjançant modelat per injecció, extrusió i termoconformat, i s'utilitza àmpliament en els camps de l'electrònica, els electrodomèstics, l'automoció, la construcció i la medicina. Els productes habituals inclouen ulleres transparents, pantalles de llum, discs òptics, parabrises de cotxes i sostres transparents i pantalles protectores. L'alta resistència a l'impacte del policarbonat i l'excel·lent resistència als UV el converteixen en una opció ideal per a escuts de seguretat i envans transparents.

 

1.Mètode de transesterificació

La transesterificació és un dels principals processos per a la producció de policarbonat (PC). En aquest procés, el bisfenol A reacciona amb el carbonat de dimetil a altes temperatures per formar policarbonat i alliberar petites molècules de metanol. La reacció sol tenir lloc a 200-250 graus i es dirigeix ​​cap al polímer eliminant el metanol resultant.

Característiques:

• procés madur, funcionament senzill, adequat per a la producció a gran escala.
• El policarbonat produït té una bona transparència i propietats mecàniques i s'utilitza àmpliament en productes òptics i electrònics.
• Les condicions de reacció són relativament suaus i el consum d'energia és baix.
• L'eliminació eficient del metanol de la reacció és necessària per millorar l'eficiència de polimerització, la qual cosa pot augmentar la complexitat i el cost de l'operació.
• Es requereix la puresa de les matèries primeres i les impureses poden afectar la qualitat del producte final.
   

2. Mètode de polimerització de carbonats

La polimerització de carbonats cíclics (com el carbonat de dimetil cíclic) és un nou mètode per a la producció de policarbonat. En aquest procés, els carbonats cíclics són polimeritzats per obertura d'anells sota l'acció de catalitzadors per produir policarbonat lineal.

Característiques:

• El procés permet condicions suaus i és adequat per a la producció de polímers d'alt pes molecular.
• El resultantpolicarbonatté una puresa elevada i un rendiment estable, el que el fa adequat per a aplicacions de gamma alta.
• En el procés de reacció, es requereix la selecció i el control dels catalitzadors, la qual cosa augmenta la complexitat del procés.
• En comparació amb altres processos, l'experiència de producció industrial és relativament petita i s'ha de millorar encara més.
   

3. Mètode de polimerització directa

La polimerització directa és un mètode per sintetitzar policarbonat mitjançant la reacció d'un difenol (com el bisfenol A) amb un diisocianat. En condicions d'alta temperatura i catalitzador, el bisfenol A reacciona amb el diisocianat (com el diisocianat de toluen) per formar policarbonat. D'aquesta manera, es poden preparar policarbonats amb propietats específiques, adequats per a algunes aplicacions especials de polímers funcionals.

Característiques:

• El policarbonat amb propietats específiques es pot preparar per satisfer les necessitats d'alguns polímers funcionals especials.
• El polímer produït per la reacció té excel·lents propietats físiques i químiques.
• Les condicions de reacció són complexes, els requisits de funcionament són elevats i es requereix la resistència a la corrosió i l'estabilitat de l'equip.
• Es poden produir subproductes, que han de ser tractats per millorar la puresa del producte final.
   

4. Polimerització en solució

La polimerització en solució és un procés de síntesi de policarbonat (PC) en dissolvent. En aquest procés, el bisfenol A es barreja amb carbonat en un dissolvent orgànic adequat, i després es forma policarbonat per polimerització.

Característiques:

• Les condicions de reacció són fàcils de controlar, cosa que pot optimitzar el pes molecular i l'estructura del polímer i millorar el rendiment.
• Ajuda a l'obtenció de propietats específiques del policarbonat, apte per a la producció de petits lots o polímers especials.
• El procés de selecció i recuperació dels dissolvents és complex, la qual cosa comporta un augment dels costos de producció.
• L'eficiència de producció és relativament baixa, no apta per a la producció comercial a gran escala.

Resum
El policarbonat (PC) és un plàstic d'enginyeria de ràpid creixement, capacitat de producció global per mantenir la tendència de creixement, el principal impuls de creixement del nord-est asiàtic, especialment de la Xina. La Xina s'ha convertit en el major productor i consumidor d'ordinadors del món, i el suport a la política nacional i el progrés de la tecnologia de producció han promogut el desenvolupament de la indústria de l'ordinador.

 

Sobre Nosaltres

Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd. té com a objectiu proporcionar productes d'alta qualitat i rendibles per a fàbriques globals, fabricants de productes plàstics i distribuïdors de materials. Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd. ofereix les millors solucions de materials PP, PE, PVC, AVE i ABS per a fabricants de productes plàstics, majoristes, distribuïdors, distribuïdors, propietaris de fàbriques, tallers de processament, etc.

Si busqueu materials plàstics generals, no dubteu a obtenir els últims preus i cotitzacions de Luoyang Dema Import & Export Co., Ltd. L'equip de vendes us respondrà en 48 hores.