Detalls del procés d'emmotllament per injecció de polipropilè (PP).

El PP es coneix comunament com a polipropilè. També s'anomena "cola 100%" per la seva bona resistència al trencament. El PP és un termoplàstic semicristal·lí translúcid amb les característiques d'alta resistència, bon aïllament, baixa absorció d'aigua, alta temperatura de distorsió de calor, baixa densitat i alta cristal·linitat. Els farcits modificats solen incloure fibra de vidre, farcits minerals, cautxú termoplàstic, etc.

La fluïdesa del PP per a diferents usos és força diferent. El cabal de PP que s'utilitza generalment està entre el de l'ABS i el PC.

El PP pur és blanc d'ivori translúcid i es pot tenyir en diversos colors. Per a la tintura de PP, només es pot utilitzar el masterbatch de color a les màquines d'emmotllament per injecció generals. Algunes màquines tenen elements plastificants independents que milloren l'efecte de mescla, i també es poden tenyir amb tòner. Els productes per a ús exterior utilitzen generalment estabilitzadors UV i farciment de negre de carboni. La proporció de materials reciclats no ha de superar el 15%, en cas contrari, provocarà una reducció de la resistència i descomposició i decoloració. L'emmotllament per injecció de PP generalment no requereix un tractament d'assecat especial abans del processament.

No hi ha requisits especials per a la selecció de màquines d'emmotllament per injecció. Perquè el PP té una gran cristal·linitat. Es requereix una màquina d'emmotllament per injecció computeritzada amb una pressió d'injecció més alta i un control de diverses etapes. La força de tancament es determina generalment com a 3800t/m2 i el volum d'injecció és del 20% -85%.

La temperatura del motlle és de {{0}} graus. Per a aquells amb requisits de mida més alts, utilitzeu una temperatura de motlle més alta. La temperatura central és més de 5 graus inferior a la temperatura de la cavitat, el diàmetre del corredor és de 4-7 mm, la longitud de la porta de l'agulla és de 1-1, 5 mm i el diàmetre pot ser tan petit com {{7} },7 mm. Com més curta sigui la longitud de la porta de vora, millor, que és d'uns 0,7 mm. La profunditat és la meitat del gruix de la paret i l'amplada és el doble del gruix de la paret. Augmenta gradualment amb la longitud del flux de fusió a la cavitat del motlle. El motlle ha de tenir bones propietats de ventilació. El forat de ventilació ha de tenir 0,025 mm-0,038 mm de profunditat i 1,5 mm de gruix. Per evitar marques de contracció, s'ha d'utilitzar un canal de flux circular gran i rodó, i el gruix de la nervadura de reforç ha de ser petit (per exemple, 50-60% del gruix de la paret). El gruix dels productes d'homopolímer PP no pot superar els 3 mm, en cas contrari hi haurà bombolles (els productes de paret gruixuda només poden utilitzar copolímer PP).

El punt de fusió de P és de 160-175 graus i la temperatura de descomposició és de 350 graus. Tanmateix, la configuració de temperatura no pot superar els 275 graus durant el processament d'injecció i la temperatura de la secció de fusió és preferiblement de 240 graus.

Per reduir la tensió interna i la deformació, s'ha de seleccionar la injecció d'alta velocitat, però alguns graus de PP i motlles no són adequats (apareixen bombolles i marques d'aire). Si la superfície estampada apareix amb ratlles clares i fosques alternes repartides des de la porta, s'ha d'utilitzar una velocitat d'injecció baixa i una temperatura de motlle més alta.

Es pot utilitzar una contrapressió de fusió de 5 bars i es pot ajustar adequadament la contrapressió del tòner.

Utilitzeu una pressió d'injecció més alta (1500-1800bar) i una pressió de retenció (aproximadament el 80% de la pressió d'injecció). Canvieu a mantenir la pressió al voltant del 95% de la carrera completa i utilitzeu un temps de retenció més llarg.

Per tal d'evitar la deformació de contracció causada per la postcristal·lització, els productes generalment s'han de remullar amb aigua calenta.