Sis característiques i usos de PVC

El clorur de polivinil (PVC) no és flamible i pot cremar -se a la flama i extingir quan està fora de foc; Quan es cremen, la flama és de color groc i l'extrem inferior és verd, emetent fum blanc; En cremar -se, el plàstic es torna suau i emet una olor agredolça punyent. Sota llum ultraviolada, el PVC dur produeix una fluorescència blanca de color blau clar o morat, mentre que PVC suau produeix fluorescència blanca blava. El PVC rarament es modifica amb retardant de la flama i l’estabilitzador de zinc de calci és l’additiu principal. Les sis característiques i usos de PVC són les següents.

1, característiques principals

1. Formar característiques de processament

PVCEs pot processar per diversos mètodes de modelat, com ara calendari, extrusió, injecció, modelat de cops, etc. El processament AIDS ({1-5 PHR) o els modificadors d’impacte (8-15 PHR) sovint s’afegeixen en productes durs processant per millorar el rendiment i la força d’impacte; S'ha d'afegir plastificant i altres components durant el processament de productes suaus.

(1) En amassar, la resina de PVC, el plastificant, l'estabilitzador, el colorant i altres additius s'hauran de barrejar uniformement en una determinada proporció, i la barreja s'ha de plasticitzar. El temps de pasta és 0. 5 ~ 1.5h, i la temperatura és de 125 ~ 150 graus. El plàstic plastificat es pot utilitzar directament per formar processament o el material plastificat es pot tirar i pellet. La tecnologia de barreja en sec és barrejar la resina de PVC seca amb força i absorbir el plastificant a una temperatura inferior per obtenir una barreja en pols sec i completament dispersa. L’avantatge és que la resina no és fàcil de descompondre quan es va amassar a una temperatura inferior.

(2) La temperatura del rodatge sol ser de 145 ~ 17 0 graus i el gruix de la pel·lícula és de 0,05 ~ 1. 00 mm. La millora tècnica de la producció a gran escala de pel·lícules suaus és fer que la pel·lícula es faci fred diverses vegades en direccions verticals i horitzontals alhora en els equips d’estirament després del calendari, cosa que pot millorar la transparència i la força de la pel·lícula i produir una pel·lícula àmplia.

(3) Lamineu les làmines primes amb un gruix de aproximadament 0. Les condicions del procés són: temperatura de la placa calenta 14 0 ~ 180 graus, pressió 2 ~ 10mpa, temps 0,5 ~ 1H. Les condicions del procés varien amb el gruix de la placa.

(4) És millor utilitzar resina de PVC solta per modelar extrusió. Per a l’extrusió de productes durs, la barreja amassada s’escalfa a 120 ~ 180 graus, s’extreu a pressió i s’escalfa per extreure els productes en una determinada forma; La temperatura d’extrusió dels productes suaus s’ha de reduir adequadament a mesura que augmenta el contingut de plastificant. La temperatura de la secció de calefacció comença de 130 graus a uns 170 ~ 180 graus a la boca de matriu, la velocitat del cargol és de 10 ~ 70R/min, la relació de diàmetre de longitud del cargol és (15: 1) ~ (24: 1) i la relació de compressió és (2: 1) ~ (3: 1). L’extrusora d’un cargol únic es pot utilitzar per a productes suaus, i es pot utilitzar extrusor de cargol doble (o cargol multi) per a productes durs per millorar l’efecte de mescla.

(5) És difícil injectar productes rígids PVC, de manera que sovint s'utilitza resina PVC solta. La temperatura de pretractament és de 110 graus ± 10 graus i el temps és d’1 ~ 1,5 h. Temperatura de modelat per injecció: 149 ~ 213 graus per a productes durs; 160 ~ 196 graus per a productes suaus. Pressió de modelat per injecció: 69 ~ 276MPa per a productes durs; 55 ~ 172mpa per a productes suaus.

El PVC té les característiques de la bona resistència química, la resistència al foc, la resistència a l’abrasió, l’eliminació del soroll, l’absorció de xoc, excel·lent aïllament elèctric, bones propietats mecàniques, una àmplia font de monòmers, un baix cost del producte, etc. i pot utilitzar una varietat de mètodes de modelat que processen modelat. Els principals desavantatges són una mala estabilitat tèrmica, diferents graus de degradació causats per la calefacció i la baixa temperatura de suavització. Els productes suaus també tenen l’inconvenient de la migració del plastificant, de manera que només es poden utilitzar per sota dels 80 graus.

2. Propietats mecàniques

El PVC té una resistència mecànica més elevada, la resistència a l’abrasió a temperatura ambient és millor que el cautxú vulcanitzat i la duresa i la rigidesa són millors que el polietilè.

3. Rendiment elèctric

El rendiment d’aïllament elèctric de PVC és bo i el seu rendiment depèn del tipus i la quantitat de diversos additius de la fórmula, així com de la condició de calefacció. Per exemple, quan el PVC es descompon a causa de la calefacció, el rendiment d’aïllament elèctric es redueix a causa de la presència d’ions de clorur.

4. Rendiment tèrmic

La temperatura EMBRITTLEMENT del PVC rígid és inferior a - 50 i es torna suau a 75 ~ 80 graus. La temperatura de transició del vidre varia amb la temperatura de polimerització. Generalment es creu que la temperatura de transició del vidre és de 80 ~ 85 graus. El PVC es degradarà i alliberarà HC1 quan sigui superior a 150 graus a l’aire. Si s’exposa a 100 graus durant molt de temps, es degradarà sense afegir estabilitzador alcalí; Si supera els 180 graus, es degradarà ràpidament. Les molècules de PVC contenen una gran quantitat de clor, fent -la amb retard de la flama, però l’addició de plastificant reduirà la retardant de la flama.

5. Resistència a l’envelliment

El PVC es degrada sota l’acció de la llum i el seu procés és similar al de la degradació tèrmica. La longitud de l’ona de llum més sensible de PVC és de 270 ~ 310nm. És resistent a dissolvents no polars com el petroli i l’oli mineral. Els productes sense plastificant són resistents a la majoria d’àcids inorgànics i alcalis, i són força estables per a les sals. Es poden inflar o dissoldre en algunes cetones, èters, èsters i hidrocarburs clorats. La ciclohexanona i el tetrahidrofuran són bons dissolvents i són insolubles en aigua, alcohol i gasolina. Generalment, l’addició de plastificant fa que els productes de PVC siguin vulnerables a la corrosió per dissolvents i bacteris en un entorn calent i humit, per la qual cosa cal afegir inhibidor del motlle.

6. Rendiment físic

L’absorció d’aigua de PVC és inferior a 0. 5%, i la permeabilitat de l’aire i la permeabilitat d’humitat són molt baixes.

PVC Plastic és una mena de material multi-component. Es pot afegir plastificant i estabilitzador segons diferents usos. Amb diferents composicions, els productes de PVC poden mostrar diferents propietats físiques i mecàniques, com ara productes suaus i durs amb o sense plastificant.

2, propòsit

El PVC s’utilitza àmpliament en diversos camps de l’economia nacional. El PVC rígid s’utilitza principalment en les indústries de construcció, electrodomèstics i envasos. Les canonades representen més del 50% dels productes durs i se solen utilitzar com a canonades de transmissió d’aigua i canonades resistents a la corrosió per a la indústria química. També hi ha plaques dures, barres, dipòsits d’emmagatzematge, portes i finestres, etc. PVC suau consisteix principalment en pel·lícules, cuir artificial, filferro i cable, etc. Altres productes inclouen full, mànega, materials de sabates, diverses canonades suaus, plaques i altres perfils, injecció, extrusió, productes de modelat, etc.

 

3, sobre nosaltres

 

Luoyang DeMa Import & Export Co., Ltd. té com a objectiu proporcionar productes de gran qualitat i rendibilitat per a fàbriques globals, fabricants de productes de plàstic i distribuïdors de materials. Luoyang DeMa Importa & Export Co., Ltd. proporciona solucions de materials PP, PE, PVC, AVE, ABS per a fabricants de productes de plàstic, majoristes, distribuïdors, distribuïdors, propietaris de fàbriques, tallers de processament, etc.

 

Si busqueu GeneralMaterials plàstics, si us plau, no dubteu a obtenir els preus i cotitzacions més recents de Luoyang DeMa Import & Export Co., Ltd. L’equip de vendes respondrà en un termini de 48 hores.